內肋管（guǎn）生產設備（bèi）介紹（shào）

　　該生產線采用擠出纏繞成型和（hé）同步在線（xiàn）PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結（jié）構壁HDPE管（guǎn）材以（yǐ）及超大口徑承壓供水及排汙管道，成（chéng）品環剛度（dù）及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操（cāo）作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了接口材質（zhì），結構與管（guǎn）體本身的同一（yī）性，實現了接頭與管材（cái）的一體化。其接口的（de）抗拉強度與爆破強度（dù）均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因（yīn）此，與橡膠圈類接應（yīng）或其他機械接（jiē）頭相比，不存在（zài）接應扭（niǔ）曲造成（chéng）的泄露危險，密封（fēng）性能（néng）十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑（sù）內肋增強纏繞管。此（cǐ）管材以高密度聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管材（cái）具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度（dù）。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規（guī）格管材，管材長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離（lí）輸水，農（nóng）田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通（tōng）風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別（bié）是有腐蝕（shí）性流體輸送（sòng）管道。

　　6 環保工（gōng）程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍（wéi）腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等（děng）有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼（zhǎo）澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連（lián）接，其連接方（fāng）式非常（cháng）簡單，管（guǎn）道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔（róng）絲，在管道連接時，隻（zhī）需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零（líng）滲漏（lòu）。

　　承插式（shì）電（diàn）熔（róng）連接具有能夠克服由於（yú）地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確（què）保連接的密封性，有效（xiào）的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對（duì）電（diàn）熱絲（sī）網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達（dá）到密（mì）封效果（guǒ）。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方（fāng）式)

　　此連接方式十分簡（jiǎn）單方（fāng）便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈（quān），對準承口中間用人（rén）力或設置木檔用撬棍將被（bèi）安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工（gōng）方便、不受場地、環境（jìng）影（yǐng）響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程（chéng）

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產品標準（zhǔn）逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設（shè）。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽和（hé）施工機（jī）具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊（diào）具（jù），平穩下溝，不得與溝（gōu）壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支（zhī）撐點，不得兩根或多根焊接後吊（diào）入溝槽，嚴（yán）禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應在管（guǎn）底以下原狀土地基或經回填夯實（shí）的地基上鋪設一層厚度（dù）為（wéi）100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中（zhōng）粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於（yú）設計要求或（huò）由於施工降（jiàng）水等原因，地基（jī）原狀土被擾動而（ér）影響地基承載能力時，須先對地基（jī）進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道基（jī）礎（chǔ）中在承插接口、機械連接（jiē）等（děng）部位的凹槽，宜在鋪設（shè）管（guǎn）道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中（zhōng）粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉（chén）降的（de）地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙（yǐ）烯排（pái）水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地（dì）基處理辦（bàn）法。不采用打入樁、砼墊塊（kuài）、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工（gōng）安裝。漕深不大（dà）時可由人工抬（tái）管道兩端傳（chuán）給漕底施工人員。明（míng）開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用（yòng）非金屬（shǔ）繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎（chǔ）管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩（liǎng）端管口或將管道漕邊翻滾入漕中（zhōng），克拉管須（xū）在（zài）漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口（kǒu）的內、外工作麵用麵（miàn）紗清理幹淨，不得有泥土和水等（děng）雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線（xiàn）就位。插（chā）入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是（shì）否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁用（yòng）鐵錘敲擊管體（tǐ），逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩係住管道用手動葫（hú）蘆（lú）等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內（nèi）肋管（guǎn）標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼續插入承口，之後達到承（chéng）插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤（rǎng）的接觸麵以及填入（rù）管道波穀內的回（huí）填土和管道本身共同承受周邊土壤的（de）壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼（gāng）模成（chéng）型熔縫質量高（gāo）;

　　2 承插口電（diàn）熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接（jiē）口連接強度（dù）高，可在（zài）槽上多管焊接，整體下（xià）槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合（hé）國（guó）家環（huán）保要求（qiú），生（shēng）產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管（guǎn）設

　　備，屬綠色（sè）環保產品;

　　6 排（pái）水（shuǐ）流通性能優（yōu）越：管內壁光滑摩阻小，流（liú）速（sù）快，流量（liàng）大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌（rèn）性好，提高了公用設施抗震，減災的（de）能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產（chǎn）品。