內（nèi）肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工（gōng）藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙（wū）管道，成品環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用（yòng）PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好（hǎo），PE管本（běn）身采用熔接連接（jiē）(熱熔或電熔)，本質上（shàng）確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強（qiáng）度均（jun1）高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的（de）環向應力軸向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接應或其他機械（xiè）接頭相比，不存（cún）在接應扭曲（qǔ）造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管（guǎn）是目前市場上新研發出來（lái）的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔接效果（guǒ）好，增強（qiáng）縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩（wěn）定性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排（pái）水：目前高密（mì）度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長（zhǎng）距離輸水，農（nóng）田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣（qì）管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化（huà）學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深（shēn）海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用（yòng）流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插（chā）式電熔連（lián）接，其連接（jiē）方式非常簡單，管道兩端（duān）在生產時被（bèi）加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接（jiē）時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管（guǎn）係統實現零（líng）滲漏。

　　承插式電熔連接具有能（néng）夠克服由於地點狹小而造（zào）成（chéng）施工不便的特（tè）點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來（lái）更加的簡便，快捷，並能確保連（lián）接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的（de）插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端（duān）後，對電熱絲網通電，使之發（fā）熱，從而使承口與插口（kǒu）接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便（biàn），配一個或兩個密封圈，在插口處套入密（mì）封圈，對準承口中間用人力或（huò）設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為（wéi）管與管之間（jiān）的連接。

　　施工方（fāng）便、不受場地（dì）、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐（zhú）節進行檢驗，不（bú）符合標準者，嚴禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根據直徑大（dà）小、溝槽和施工機（jī）具裝備情況，確（què）定用人或機械將管材放入（rù）溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下（xià）溝，不得（dé）與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有（yǒu）兩個支撐點，不得兩根（gēn）或多根（gēn）焊接（jiē）後吊入溝槽（cáo），嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管（guǎn）底以下原狀土地基或經回填夯實的（de）地基（jī）上鋪設一層厚度（dù）為100mm的（de）中砂基礎層;當地基土質較差（chà）時，可采用墊（diàn）層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎（suì）石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土（tǔ）地基，當地基承載力小於設計要求或由於施（shī）工降水（shuǐ）等（děng）原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載（zǎi）能（néng）力時，須先對地基（jī）進行加固處理，在達到規（guī）定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械（xiè）連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長度（dù）、寬度和（hé）深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立（lì）即用中粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用於管道荷載、地（dì）層土質變化等因素可能產生管道縱（zòng）向不均（jun1）勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注（zhù）樁等複合地基處理辦法。不采用（yòng）打入（rù）樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕（cáo）底施工人員（yuán）。明開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在（zài）砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或（huò）將管道（dào）漕邊翻滾入漕中，克拉管須（xū）在漕（cáo）底將管道運至（zhì）安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插口順水流方向，承口（kǒu）逆水流（liú）方向，由低向高點依次安裝。承口不得留（liú）在井壁（bì）內。

　　9、接口作業時，應將（jiāng）承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應（yīng）根（gēn）據插入深度作為位置識別，以便判（pàn）斷是否插入到位。

　　10、插口插入（rù）承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可（kě）用纜繩係住管道用手動葫（hú）蘆等提（tí）力工（gōng）具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時（shí），根據內肋管標準設計要（yào）求，插（chā）口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效（xiào）果