內肋管生產設備介紹

　　該（gāi）生產（chǎn）線采用（yòng）擠出纏（chán）繞成型（xíng）和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及（jí）超大口徑承壓供水（shuǐ）及排汙管道，成品環（huán）剛度及衝擊強（qiáng）度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操（cāo）作簡單，具有聯動性。內肋（lèi）管密封性好（hǎo），PE管本身（shēn）采用（yòng）熔接連接(熱熔或（huò）電（diàn）熔)，本質上確保了接口材質（zhì），結構與管體本身（shēn）的同（tóng）一性，實現了（le）接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可（kě）有效抵（dǐ）抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的（de）泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙烯螺旋波紋管（guǎn）是目前市場上新研發出來的全（quán）塑內肋增強纏（chán）繞管。此管材以高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環（huán）剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規（guī）格管材，管材（cái）長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域（yù）

　　1 市政給（gěi）排水：目前高密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水（shuǐ），農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係（xì）統。

　　5 化學工程：化（huà）學容器，特別是有腐（fǔ）蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循（xún）環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其（qí）他：如沙漠（mò），沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電（diàn）熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連（lián）接，其連接方（fāng）式非常簡單，管道兩（liǎng）端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌（qiàn）入電熔絲，在管道連接時，隻（zhī）需接（jiē）入電源即可完成焊接，並且可以使管係（xì）統實現零滲漏。

　　承插式電熔連（lián）接（jiē）具有能夠克服由於（yú）地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管（guǎn）道（dào）上的（de）連接，施工（gōng）起來（lái）更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確（què）保連接的密（mì）封性，有效的（de）防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網（wǎng），插入端插入承口端（duān）後，對電（diàn）熱絲網通電，使之發熱（rè），從而使承口與插口接觸麵融熔達到（dào）密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方（fāng）式十分（fèn）簡單方便（biàn），配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準（zhǔn）承口中間用人力或（huò）設置木檔（dàng）用撬（qiào）棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的（de）連接。

　　施工（gōng）方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定（dìng），密閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產品標準（zhǔn）逐節進行檢驗，不符（fú）合標準者（zhě），嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和（hé）施工機具裝備（bèi）情況，確定用人或（huò）機械將管（guǎn）材放入（rù）溝槽，下管時須采用穩定的吊具（jù），平穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝應有兩（liǎng）個支（zhī）撐點，不得兩根或多（duō）根（gēn）焊接後吊（diào）入溝槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應在管（guǎn）底以下原狀土地基或（huò）經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基土質較差時（shí），可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層（céng）鋪設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟土地基，當地（dì）基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地（dì）基承載能力時，須先對地基進行（háng）加固（gù）處理，在（zài）達（dá）到規（guī）定地基承載能力後，再鋪設中粗砂（shā）基礎層。

　　4、管道基礎中在承插（chā）接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長（zhǎng）度、寬度和深度可按管道接口（kǒu）尺寸確定。在接口後，應立即（jí）用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因（yīn）素可能產生管道縱向不均勻沉降的地（dì）段，應在管（guǎn）道（dào）鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複（fù）合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人（rén）工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕（cáo）底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管（guǎn）道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上（shàng）。嚴禁用金屬（shǔ）繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應（yīng）將插口順水流（liú）方向，承口逆水流方向，由低向高點依次（cì）安裝。承口不（bú）得留（liú）在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工（gōng）作麵（miàn）用麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥土和（hé）水等雜物，然（rán）後立即將（jiāng）插（chā）口端的（de）中間對（duì）準承口的中（zhōng）對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到（dào）位。

　　10、插口插入（rù）承口時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲（qiāo）擊管體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的（de）管道可用纜繩係住（zhù）管道用手（shǒu）動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插（chā）入承口時，根據（jù）內肋（lèi）管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續（xù）插入承口，之後達到（dào）承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及（jí）填入管道波穀內的回填土和管道本身共（gòng）同承受周邊土壤的（de）壓力，弄成管土共同作（zuò）用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔（róng）縫質量高;

　　2 承插（chā）口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接（jiē）口連接強度（dù）高，可在槽上多管（guǎn）焊接，整體下（xià）槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有（yǒu）各種配套管（guǎn）件（jiàn），檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生（shēng）產過（guò）程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小（xiǎo），流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了（le）公用（yòng）設施抗震，減災的能（néng）力;

　　9 利（lì）用計算機進行產品結構設計選型及（jí）強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。